一、標(biāo)準(zhǔn)背景與適用范圍

ISO 9073-2是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織發(fā)布的一項(xiàng)專門針對(duì)非織造布厚度測(cè)定的方法標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)行版本為ISO 9073-2:1995，于1995年發(fā)布，取消了并取代了1989年的第一版。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在特定壓力下測(cè)定普通非織造布和蓬松類非織造布厚度的方法。

在國(guó)內(nèi)，該標(biāo)準(zhǔn)被修改采用為GB/T 24218.2-2009《紡織品 非織造布試驗(yàn)方法 第2部分：厚度的測(cè)定》，后者已于2009年6月19日發(fā)布，2010年2月1日正式實(shí)施。GB/T 24218.2-2009由全國(guó)紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口管理，主管部門為中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)。

厚度是非織造布的基礎(chǔ)物理性能指標(biāo)之一。對(duì)于制藥企業(yè)和醫(yī)療器械生產(chǎn)商而言，織物測(cè)厚儀所測(cè)得的厚度數(shù)據(jù)直接影響醫(yī)用非織造布（手術(shù)衣、口罩、防護(hù)服、醫(yī)用敷料等）的透氣性、柔軟度和使用舒適性，也是質(zhì)量控制和產(chǎn)品放行的關(guān)鍵依據(jù)。

二、ISO 9073-2的核心定義

2.1 普通非織造布與蓬松類非織造布的區(qū)分

標(biāo)準(zhǔn)將非織造布分為兩類：

• 普通非織造布：在指定壓力下厚度變化較小的材料。

• 蓬松類非織造布：當(dāng)施加壓強(qiáng)從0.1 kPa增加至0.5 kPa時(shí)，其厚度變化率達(dá)到或超過20%的非織造布。

這一區(qū)分直接影響測(cè)試儀器的選型和測(cè)量方法的選擇。對(duì)于蓬松類非織造布，標(biāo)準(zhǔn)要求使用較大的壓腳面積或采用特殊的測(cè)量裝置，以避免過度壓縮導(dǎo)致測(cè)量失真。ISO 9073-2標(biāo)準(zhǔn)中包含三種測(cè)試方法：方法A適用于普通非織造布，方法B適用于最大厚度為20 mm的蓬松非織造布，方法C適用于厚度超過20 mm的蓬松非織造布。

2.2 厚度的定義

在ISO 9073-2標(biāo)準(zhǔn)中，非織造布的厚度被定義為：基準(zhǔn)板與對(duì)非織造布施加壓力的平行壓腳之間的距離。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是在規(guī)定壓力下，厚度計(jì)兩個(gè)測(cè)量平面之間的垂直距離。

2.3 ISO 9073-2與ISO 5084的關(guān)系

雖然非織造布屬于紡織行業(yè)，但人們普遍認(rèn)為，非織造布不僅與紡織產(chǎn)品具有技術(shù)上的共同點(diǎn)，而且與紙和塑料產(chǎn)品也具有相同的技術(shù)特征。ISO 5084描述了測(cè)定紡織品和紡織制品厚度的試驗(yàn)方法。但為了滿足非織造布的特定需求，ISO 9073-2規(guī)定了與ISO 5084不同的要求：不同的采樣程序、用于測(cè)試普通和蓬松非織造布的特殊壓力、壓腳尺寸的特定區(qū)域、更短的讀數(shù)時(shí)間。

三、織物測(cè)厚儀的核心技術(shù)要求

3.1 通用非織造布厚度測(cè)定儀

適用于普通非織造布的織物測(cè)厚儀應(yīng)滿足以下關(guān)鍵參數(shù)：

織物測(cè)厚儀在ISO 9073-2標(biāo)準(zhǔn)下，測(cè)量非織造布厚度時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)壓力為0.5 kPa。這一低壓設(shè)計(jì)是為了避免壓力過大導(dǎo)致蓬松纖維結(jié)構(gòu)被過度壓縮，從而測(cè)得非織造布在自然狀態(tài)下的真實(shí)厚度。

3.2 蓬松類非織造布的專用測(cè)量裝置

對(duì)于厚度超過20 mm的蓬松類非織造布，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了特殊的儀器要求：

• 采用針尖式厚度測(cè)試儀

• 壓腳直徑可適當(dāng)增大以減少單位面積壓力

• 測(cè)量范圍需擴(kuò)展至0～50 mm或更大量程

在行業(yè)內(nèi)，通常將非織造布厚度測(cè)試儀分為兩種類型：20 mm以下采用天平式非織造布厚度測(cè)試儀，20 mm以上采用針尖式非織造布厚度測(cè)試儀。用戶在選型時(shí)應(yīng)根據(jù)自身產(chǎn)品的實(shí)際厚度范圍進(jìn)行選擇。

3.3 織物測(cè)厚儀的功能特點(diǎn)

符合ISO 9073-2標(biāo)準(zhǔn)的織物測(cè)厚儀通常具備以下功能特點(diǎn)：

• 一鍵式自動(dòng)化測(cè)試：測(cè)量頭自動(dòng)升降，有效避免人為操作誤差

• 雙模式切換：支持普通模式和蓬松模式，適應(yīng)不同材料類型

• 多點(diǎn)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)：自動(dòng)計(jì)算平均值、最大值、最小值及標(biāo)準(zhǔn)偏差

• 數(shù)據(jù)管理功能：內(nèi)置打印機(jī)或通訊接口，便于質(zhì)量追溯

四、試樣準(zhǔn)備與狀態(tài)調(diào)節(jié)

4.1 試樣數(shù)量與尺寸

• 對(duì)于普通非織造布，從樣品的各個(gè)區(qū)域裁取10塊試樣，每塊試樣面積不小于2500 mm2。

• 對(duì)于蓬松非織造布，試樣面積要求與厚度有關(guān)。厚度不超過20 mm時(shí)，試樣尺寸為130 mm ± 5 mm × 80 mm ± 5 mm；厚度超過20 mm時(shí)，試樣尺寸為200 mm ± 0.2 mm × 200 mm ± 0.2 mm。

4.2 狀態(tài)調(diào)節(jié)

按ISO 139進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。測(cè)試環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)溫度為（20±2）℃，相對(duì)濕度為（65±4）%RH。非織造布多為吸濕性材料，水分變化會(huì)直接影響纖維的膨脹程度和厚度值。狀態(tài)調(diào)節(jié)不充分是導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果波動(dòng)的常見原因之一，建議至少放置4小時(shí)使試樣達(dá)到平衡狀態(tài)。

五、厚度測(cè)定詳細(xì)操作流程

5.1 儀器準(zhǔn)備與參數(shù)設(shè)置

1. 將織物測(cè)厚儀放置在水平穩(wěn)定的臺(tái)面上，接通電源，開機(jī)預(yù)熱15分鐘。

2. 檢查測(cè)量頭表面和測(cè)量平臺(tái)是否清潔，用軟布擦拭干凈。

3. 根據(jù)被測(cè)材料類型（普通或蓬松）選擇合適的壓腳和測(cè)量模式。

4. 使用標(biāo)準(zhǔn)厚度塊規(guī)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，確認(rèn)測(cè)量頭與平臺(tái)接觸時(shí)顯示值為零。

5. 設(shè)置測(cè)試壓力為0.5 kPa，壓腳面積為2000 mm2，下降速度控制在1～5 mm/s范圍內(nèi)，保持時(shí)間為5秒或10秒。

5.2 測(cè)量執(zhí)行步驟

第一步：試樣放置

將單塊非織造布試樣平鋪于測(cè)量平臺(tái)中心位置，確保試樣平整無(wú)張力、無(wú)褶皺。對(duì)于蓬松類材料，應(yīng)輕輕放置，避免按壓或拉伸。

第二步：執(zhí)行測(cè)量

織物測(cè)厚儀的測(cè)量頭以設(shè)定的速度自動(dòng)降落，在試樣表面施加0.5 kPa壓力并保持規(guī)定時(shí)間（通常5秒）后，讀取厚度值。每個(gè)測(cè)量點(diǎn)讀數(shù)后，測(cè)量頭自動(dòng)抬起。

第三步：多點(diǎn)測(cè)量

每塊試樣至少測(cè)量5個(gè)不同位置點(diǎn)，測(cè)量點(diǎn)距邊緣不小于20 mm。試樣長(zhǎng)度≤300 mm時(shí)測(cè)10點(diǎn)；長(zhǎng)度在300 mm至1500 mm之間時(shí)測(cè)20點(diǎn)；長(zhǎng)度≥1500 mm時(shí)至少測(cè)30點(diǎn)。測(cè)量點(diǎn)應(yīng)等分試樣長(zhǎng)度均勻分布。

第四步：數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析

測(cè)試完成后，儀器自動(dòng)統(tǒng)計(jì)所有測(cè)量點(diǎn)的平均值、最大值、最小值及標(biāo)準(zhǔn)偏差。按需打印結(jié)果或存儲(chǔ)至內(nèi)部存儲(chǔ)器。批量測(cè)試時(shí)，儀器自動(dòng)計(jì)算批次厚度均勻性指標(biāo)。

5.3 蓬松類非織造布的特殊處理

對(duì)于蓬松類非織造布，由于材料在0.5 kPa壓力下可能產(chǎn)生較大壓縮變形，標(biāo)準(zhǔn)建議采用以下方法之一：

• 使用較大面積的壓腳（如5000 mm2），降低單位面積壓力

• 使用針尖式厚度計(jì)，測(cè)量過程中保持壓腳位置固定

• 采用多級(jí)壓力法，分別測(cè)量0.1 kPa、0.2 kPa、0.5 kPa壓力下的厚度，評(píng)估材料的壓縮特性

六、醫(yī)用非織造布厚度檢測(cè)的注意事項(xiàng)

醫(yī)用非織造布（手術(shù)衣、手術(shù)鋪單、醫(yī)用口罩、防護(hù)服、醫(yī)用敷料等）對(duì)厚度均勻性有嚴(yán)格要求。厚度偏差過大會(huì)影響產(chǎn)品的防護(hù)性能、透氣性和穿戴舒適度。YY/T 0506系列標(biāo)準(zhǔn)對(duì)醫(yī)用手術(shù)衣、手術(shù)單和潔凈服的性能提出了明確要求，其中厚度均勻性是評(píng)估材料屏障能力的重要參數(shù)之一。

在制藥企業(yè)和醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)中使用織物測(cè)厚儀進(jìn)行醫(yī)用非織造布厚度檢測(cè)時(shí)，應(yīng)注意以下要點(diǎn)：

1. 環(huán)境控制：醫(yī)用非織造布對(duì)潔凈度要求較高，測(cè)量環(huán)境應(yīng)保持清潔，避免灰塵污染

2. 取樣代表性：從不同批次、不同位置取樣，確保樣本具有代表性

3. 數(shù)據(jù)記錄完整性：檢測(cè)記錄應(yīng)包括平均厚度、最大偏差和標(biāo)準(zhǔn)偏差，便于質(zhì)量追溯

4. 儀器校準(zhǔn)頻率：建議每月使用標(biāo)準(zhǔn)厚度片校準(zhǔn)一次，每年度送計(jì)量院檢定

七、影響測(cè)量結(jié)果的關(guān)鍵因素

7.1 狀態(tài)調(diào)節(jié)

非織造布多為吸濕性材料，水分變化會(huì)直接影響纖維的膨脹程度和厚度值。狀態(tài)調(diào)節(jié)不充分是導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果波動(dòng)的常見原因之一。建議建立標(biāo)準(zhǔn)操作程序，確保狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間充分。

7.2 壓腳面積與測(cè)試壓力

厚度測(cè)量結(jié)果受壓腳面積和測(cè)試壓力的共同影響。壓腳面積越大，測(cè)量結(jié)果通常越大（因局部壓力減?。?；測(cè)試壓力越大，測(cè)量結(jié)果越小。ISO 9073-2標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此作出了明確規(guī)定，用戶在設(shè)定參數(shù)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)要求。

7.3 測(cè)量點(diǎn)分布

由于非織造布在生產(chǎn)過程中可能存在橫向厚度不均勻性，測(cè)量點(diǎn)的合理分布對(duì)獲得代表性結(jié)果非常重要。應(yīng)避免僅在中央?yún)^(qū)域測(cè)量，而應(yīng)覆蓋試樣的不同位置。

7.4 讀數(shù)時(shí)機(jī)

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在施加壓力后穩(wěn)定5秒讀取厚度值。過早讀取會(huì)導(dǎo)致壓力尚未傳遞，結(jié)果偏大；過晚讀取則可能因纖維蠕變導(dǎo)致結(jié)果偏小。

八、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

• ISO 9073-2:1995 紡織品 非織造布試驗(yàn)方法 第2部分：厚度的測(cè)定

• GB/T 24218.2-2009 紡織品 非織造布試驗(yàn)方法 第2部分：厚度的測(cè)定

• ISO 139 紡織品 調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣

• YY/T 0506 病人、醫(yī)護(hù)人員和器械用手術(shù)單、手術(shù)衣和潔凈服

• GB/T 3820 紡織品和紡織制品厚度的測(cè)定

相關(guān)問答

問1：如何判斷我的非織造布屬于普通類還是蓬松類？

答：ISO 9073-2標(biāo)準(zhǔn)給出了明確的判斷方法：分別在0.1 kPa和0.5 kPa壓力下測(cè)量試樣的厚度，計(jì)算厚度變化率。如果厚度變化率達(dá)到或超過20%，則判定為蓬松類非織造布；如果變化率小于20%，則判定為普通非織造布。蓬松類材料（如衛(wèi)生巾的吸收芯層、高蓬松保暖材料、某些類型的醫(yī)用敷料）需要采用專用測(cè)量裝置或增大壓腳面積的方法進(jìn)行厚度測(cè)定。

問2：ISO 9073-2中規(guī)定的0.5 kPa測(cè)試壓力是如何確定的？

答：0.5 kPa是經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證后確定的平衡值。非織造布是蓬松纖維結(jié)構(gòu)，如果壓力過?。ㄈ?.1 kPa），測(cè)量頭與試樣接觸不充分，厚度讀數(shù)偏大且不穩(wěn)定；如果壓力過大（如1.0 kPa以上），纖維結(jié)構(gòu)被過度壓縮，厚度讀數(shù)偏小，無(wú)法反映材料在自然狀態(tài)下的真實(shí)厚度。0.5 kPa被證明是既能保證測(cè)量頭與試樣充分接觸，又不會(huì)造成纖維過度壓縮的最佳壓力值。

問3：織物測(cè)厚儀能否同時(shí)滿足ISO 9073-2和GB/T 24218.2兩種標(biāo)準(zhǔn)的要求？

答：可以。GB/T 24218.2-2009是修改采用ISO 9073-2:1995制定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)內(nèi)容上與ISO標(biāo)準(zhǔn)保持兼容。符合ISO 9073-2標(biāo)準(zhǔn)的織物測(cè)厚儀，只要測(cè)試參數(shù)設(shè)置為0.5 kPa壓力、2000 mm2壓腳面積，即可同時(shí)滿足兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。建議用戶在儀器選型時(shí)確認(rèn)設(shè)備具備普通和蓬松兩種測(cè)量模式，并支持壓腳面積的快速更換，以滿足不同類型非織造布的檢測(cè)需求。

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